AOGV-Werkzeug zur mechanischen Isolierung

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Wenn Geräte oder Systeme einer Prozessanlage für größere Wartungs-, Reparatur- und Änderungsarbeiten außer Betrieb genommen werden müssen, werden positive mechanische Isolierungen zwischen der Ausrüstung oder dem System der Prozessanlage und potenziell gefährlichen Energiequellen bereitgestellt.

Das von der IK-Gruppe entwickelte und patentierte AOGV, Add On Gate Valve, Mechanical Isolation Tool, wird zur Installation eines Isolationsspatens, auch Rohrblind oder -rohling genannt, an einer stromführenden Flanschverbindung verwendet. Es kann auch verwendet werden, um eine Brillenjalousie zu schließen oder zu öffnen oder einen Abstandshalter durch eine Leinenjalousie zu ersetzen, während das System noch unter Druck steht. Diese praxiserprobte Technologie reduziert Ausfallzeiten, macht Entwässerung, Entlüftung, Spülung und Spülung überflüssig und erhöht Ihre Wartungsflexibilität.

Mit dem AOGV wird eine Nullenergiezone geschaffen, in der Inspektions- und Wartungsarbeiten sicher und effizient durchgeführt werden können und die keine bleibenden Auswirkungen auf die Prozessanlage hat. Sobald der Vorgang abgeschlossen ist, wird das Flanschpaar mit einer neuen Dichtung, Schrauben und Muttern in seinen ursprünglichen Rohrklassenzustand zurückversetzt.

Der AOGV ist vielseitig – typische AOGV-Anwendungen umfassen:

WIE FUNKTIONIERT DAS AOGV?

Bei der AOGV-Technologie handelt es sich im Wesentlichen um einen Absperrschieber, der in Einzelteilen über jedem stromführenden Flanschpaar vor oder nach den Rohrleitungen oder Geräten montiert werden kann, die einen Eingriff erfordern. Das AOGV isoliert am Flanschumfang und sobald der Flanschdruck im AOGV-Gehäuse eingedämmt ist, werden die Flansche getrennt, gereinigt und entweder ein Isolierspaten zur Isolierung eingesetzt oder eine Dichtung entfernt und ersetzt.

AOGV-Installationsschritte:

Die AOGV-Teile werden über dem stromführenden Flanschpaar montiert, während das Rohrmedium an Ort und Stelle belassen wird.

Flansche werden getrennt, die Dichtung entfernt und der Blindspaten eingesetzt.

Der erforderliche Eingriff bzw. die erforderliche Arbeit wird durchgeführt und der Blindspaten wird eingefahren.

Eine neue Dichtung wird eingesetzt, die Schrauben werden angezogen und das System wird auf seine ursprünglichen Spezifikationen zurückgesetzt.

POSITIVE ISOLATION

Positive Isolierung gilt als die sicherste Methode zur Energieisolierung und der Einsatz des AOGV kann Folgendes erleichtern:

Das AOGV wurde von mehreren großen Öl- und Gaskonzernen sowie multinationalen NOCs für Upstream-, Downstream- und integrierte Gasanlagen genehmigt und wird von diesen eingesetzt. Die Werkzeuge erfüllen alle relevanten Normen – EN 13445, ASME PCC2/B31.3, PED2014/68/EU und sind von DNV CE-gekennzeichnet.

UMWELTBELASTUNG

Das Passieren von Ventilen und undichten Flanschen stellt für jede Prozessanlage eine Herausforderung dar, und das AOGV kann bei Bedarf den Austausch und die Reparatur von Ventilen und Dichtungen erleichtern, ohne auf eine vollständige oder teilweise Abschaltung der Anlage warten oder diese auslösen zu müssen. Darüber hinaus verbleibt durch die Reduzierung des isolierten Bereichs ein größerer Teil des Prozessinventars in der Anlage, wodurch das Risiko von Verschüttungen und das Emissionsvolumen verringert werden.

MINIMIEREN SIE IHRE ISOLATIONSAUSWIRKUNGEN

Wie bei allen Vermögenswerten sollte die Ausführung der Standortaktivitäten so erfolgen, dass die Ausfallzeiten der Anlage auf ein Minimum beschränkt werden, die Integrität der Vermögenswerte gewahrt bleibt und das Risiko auf „so niedrig wie vernünftigerweise möglich“ gemindert wird. Eingebaute Isolationspunkte können teilweise Anlagenabschaltungen und das Ausschleusen und Spülen großer Lagerbestände erforderlich machen. Arbeitsumfänge können zu erheblichen Produktionsausfällen führen und das Personal ist einem höheren Risiko ausgesetzt, je umfangreicher die Tätigkeit ist. Durch die Verwendung des AOGV, um den Isolationspunkt näher an den interessierenden Punkt zu bringen, wird der von der Arbeit betroffene Bereich reduziert und damit die Wahrscheinlichkeit einer Abschaltung und einer großen Bestandsausschleusung reduziert.

ERHÖHEN SIE IHRE WARTUNGSFLEXIBILITÄT

Durch die Möglichkeit, an jedem stromführenden Flanschpaar einen Isolierspaten einzusetzen, kann das AOGV einzelne Ausrüstungsteile isolieren, wenn keine anderen Mittel vorhanden sind, und es ermöglichen, Arbeiten außerhalb eines Turnarounds oder ohne Abschalten der Prozessanlage durchzuführen. Dadurch erhöht sich die Anlagenverfügbarkeit.

Die AOGV-Technologie bietet einen Mehrwert, indem sie die Zeit, die im Werk verbracht wird, und die betroffene Fläche der Anlage reduziert. Im Vergleich zu Alternativen ermöglicht das AOGV:

AOGV im Überblick:

AOGV HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

„Für welche Temperatur und welchen Druck kann das AOGV eingesetzt werden?“

Der Temperaturbereich reicht von -280°F bis +400°F (-173°C bis +200°C).

Drücke bis zu 2500 psi (175 bar).

„Für welche Rohrgrößen und Druckklassenkombinationen kann das AOGV eingesetzt werden?“

Wir haben uns auf die ASME-Klassen 150 und 300 in Größen von 1" bis 24" konzentriert, verfügen aber über Werkzeuge, die Größen bis zu 36" ASME und bis zu Klasse 2500 verarbeiten können. Bitte sehen Sie sich unsere Werkzeugflotte unter anAOGV.comfür verfügbare Standardgrößen und Klassenkombinationen.

„Wie viel Freiraum benötigt das AOGV auf beiden Seiten des Flansches, um installiert zu werden?“

Als Faustregel gilt: Für Rohre von 1 bis 4 Zoll benötigt das AOGV einen Abstand von 2 Zoll und ab 5 Zoll ist ein Rohrdurchmesser von 1/2 erforderlich. Dies wird von der Schrauben- und Mutterseite des Flansches aus gemessen.

„Wie soll das AOGV den gesamten Umfang des Flansches und der Schraubenlöcher abdichten?“

Die Dichtung ist vorgespannt, fungiert als Stopfen und dichtet direkt von der Umfangsfläche bis zum Inneren des AOGV ab. Die Bolzenlöcher werden außerdem mit mechanischen Stopfen verschlossen, die mit dem AOGV-Kit verschraubt sind. Die Dichtung besteht typischerweise aus einem Elastomer, um sicherzustellen, dass unebene Oberflächen ordnungsgemäß abgedichtet werden können.

„Kann das AOGV auf dem Flansch eines dreiteiligen Ventils montiert werden?“

Das AOGV kann auf die meisten Ventiltypen und Düsen montiert werden, einschließlich dreiteiliger Ventile.

„Muss das Rohr das Gewicht des AOGV tragen?“

Bei einigen kleineren AOGVs kann das Rohr das Gewicht problemlos tragen. Üblicherweise wird das Gewicht des AOGV jedoch in Kettenzügen aufgehängt, die an einem Aufbau oder Gerüst über dem AOGV befestigt sind.

„Wie ist es mit dem Zustand meines Flansches?“

Wenn das Team das AOGV aufbaut, entfernen wir zu Beginn der Operation Ihre alte Dichtung und ersetzen sie am Ende durch eine neue Dichtung. Bisher wurde jeder Vorgang erfolgreich durchgeführt, wobei eine neue Dichtung installiert und das System erfolgreich wieder in Betrieb genommen und versiegelt wurde

„Wie führen Sie die Spaltung der Flansche durch, nachdem das AOGV installiert wurde?“

Entweder wird der Systemdruck zum Trennen der Flansche genutzt oder das Rohr wird sanft physisch bewegt, z. B. mit Kettenzügen, um die Flansche auseinanderzuziehen. Für die Verschiebungen werden die Belastungstoleranzen berechnet und wir analysieren, wo in der Anlage Sie mit Ihrem Rohr etwas nachgeben können, um die Bewegung zu bewältigen. Die Bewegung selbst wird sorgfältig kontrolliert und überwacht, indem der von den Integritätsklammern ausgeübte Druck schrittweise nachgelassen wird.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an AOGV Business Development Manager – Kenneth Låtveit ([email protected]) oder besuchen Sie AOGV.com